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鍛鋼閥門系列
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在車站內(nèi)一定長度的直線管道上，應設金屬伸縮節(jié)，金屬伸縮節(jié)應采用拉桿式（四桿）軸向型波紋管伸縮節(jié)，工作介質(zhì)為自來水，兩端連接方式為法蘭。金屬伸縮節(jié)安裝時一端為固定支架，另一端的第一個導向支架距伸縮節(jié)距離為4倍管徑，第二個導向支架與第一個導向支架的距離為14倍管徑。
閥門在使用過程中，其密封面長期處于介質(zhì)之中并受到介質(zhì)的沖刷和腐蝕。研究閥門密封面的強化和修復方法，延長閥門的使用壽命，具有十分重要的意義。國內(nèi)對一些高參數(shù)閥門的關鍵密封面一般采用等離子噴焊，電弧、火焰堆焊等傳統(tǒng)工藝進行強化。采用激光熔覆工藝對高參數(shù)閥門密封面進行強化處理或修復，與傳統(tǒng)工藝相比，密封面質(zhì)量明顯提高，耐摩擦磨損、耐腐蝕性能更優(yōu)越等一系列優(yōu)點。
金屬纏繞墊片選型金屬纏繞墊片（基本型）采用優(yōu)質(zhì)SUS304、SUS316（“V”形或“W”形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互重迭螺旋纏繞而成，在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。金屬纏繞墊片性能：耐高溫、高壓、耐腐蝕和良好的壓縮回彈率。金屬纏繞墊片應用：石油、化工、電力、冶金、船舶、造紙、醫(yī)藥等法蘭連接處的管道、閥門、水泵
閘閥閥桿強度的計算校核公式 計算數(shù)據(jù)名稱 關閉時閥桿總軸向力 開啟時閥桿總軸向力 閥桿最大軸向力 系數(shù) 密封面處介質(zhì)作用力 密封面上密封力 閥桿徑向截面介質(zhì)作用力 閥桿直徑 計算壓力 閥桿與填料摩擦力 系 數(shù) 填料深度 填料寬度 軸向應力 閥桿最小截面積 扭應力 關閉時閥桿螺紋摩擦力矩 螺紋摩擦半徑 閥桿最小斷面系數(shù) 合成應力 許用拉應力 許用壓應力 許用扭應力 許用合成應力
鈦閥門不宜用于濃度＞98%或含＞6%游離NO2的紅煙硝酸；
鈦閥門不宜使用在含水量低于1.5%的干氯氣中，純氧(PO2＞35%)中會發(fā)生自然爆炸；
鈦閥門對含有氫的腐蝕介質(zhì)，除考慮腐蝕外，應充分重視氫對鈦閥門氫脆的危害性；
鈦閥門要充分考慮在腐蝕介質(zhì)中的點縫隙及應力腐蝕傾向；
鈦閥門使用溫度不宜超過330℃，超過時建議改用耐溫鈦合金材料。
選擇石油、化工行業(yè)用閥門的原則：流道為直通式的閥門，其流阻較小，通常選擇作為截止和開放介質(zhì)用的閥門；易于調(diào)節(jié)流量的閥門作為控制流量用；旋塞閥和球閥較適用于換向分流用；關閉件沿密封面的滑動帶有擦拭作用的閥門最適用于帶有懸浮顆粒的介質(zhì)。
作為國家重點高新技術(shù)企業(yè)，超達始終堅持技術(shù)創(chuàng)新，主動承擔國家重點工程項目閥門國產(chǎn)化攻關工作，先后研制開發(fā)了金屬硬密封高溫球閥、煤化工黑水灰水煤漿用特種金屬硬密封球閥、煤氣化裝置用鎖渣閥、深海海底取樣控制裝置和閥門、抗硫天然氣高壓閥門、多晶硅高清潔耐磨球閥等40多種國產(chǎn)化關鍵閥門，獲得國家專利26項，并成功應用于多項國家重大工程項目，為中國重大裝備的閥門國產(chǎn)化做出了積極貢獻。
JB/T 1701-2010《閥門零部件 閥桿螺母》
JB/T 1708-2010《閥門零部件 填料壓蓋、填料壓套和填料壓板》
JB/T 1759-2010《閥門零部件 軸套》
JB/T 2768-2010《閥門零部件 高壓管子、管件和閥門端部尺寸》
JB/T 2776-2010《閥門零部件 高壓透鏡墊》
JB/T 5210-2010《閥門零部件 上密封座》
JB/T 8937-2010《對夾式止回閥》
JB/T 7747-2010《針形截止閥》
JB/T 11057-2010《旋轉(zhuǎn)閥 技術(shù)條件》
