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鈦閥門不宜用于濃度>98%或含>6%游離NO2的紅煙硝酸;
鈦閥門不宜使用在含水量低于1.5%的干氯氣中,純氧(PO2>35%)中會發生自然爆炸;
鈦閥門對含有氫的腐蝕介質,除考慮腐蝕外,應充分重視氫對鈦閥門氫脆的危害性;
鈦閥門要充分考慮在腐蝕介質中的點縫隙及應力腐蝕傾向;
鈦閥門使用溫度不宜超過330℃,超過時建議改用耐溫鈦合金材料。
止回閥選型是根據對最小沖擊壓力或無沖擊關閉和所需要的關閉速度及其關閉速度特性做定性的估價來進行選擇的。止回閥應確定相應的尺寸,這樣正常的液體就可使關閉件穩定地保持開啟。為了獲得最大的關閉時間,止回閥應盡可能在順流介質的速度開始減緩之后馬上開始關閉。為了使得在這種情況下能確定閥門尺寸。
為了操作、調整和維修的方便,減壓閥一般應安裝在水平管道上。對于軟密封的減壓閥,在規定的時間內不得有滲漏;對于金屬密封的減壓閥,其滲漏量應不大于最大流量的0.5%;通常減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍;
1、過濾器進出口通徑:原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑,一般與進口管路口徑一致。
2、公稱壓力選型:按照過濾管路可能出現的最高壓力確定過濾器的壓力等級。
3、孔目數的選擇:主要考慮需攔截的雜質粒徑,依據介質流程工藝要求而定。各種規格絲網可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網規格”。
控制閥選型的原則:
1、根據工藝條件,選擇合適的結構形式和材料。
2、根據工藝對象的特點,選擇控制閥的流量特性。
3、根據工藝操作參數,選擇合適的控制閥口徑尺寸。
4、根據工藝過程的要求,選擇所需要的輔助裝置。
5、合理選擇執行機構。執行機構的響應速度應能滿足工藝
安裝在地下管網中的燃氣閥門應能承受管線內輸配燃氣的最高壓力,更重要的是必須具備足夠的剛度,即在承受地下管網受到各種外力情況下仍能保持閥門不發生變形,可靠保證閥門的密封性能。根據燃氣管線的使用壓力, 合理選用閥門殼體材質, 既能滿足管線的安全運行又能達到減少造價, 物盡其用的目的。
過濾器選型時應考濾過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑,一般與進口管路口徑一致。公稱壓力按照過濾管路可能出現的最高壓力確定過濾器的壓力等級??啄繑档倪x擇主要考慮需攔截的雜質粒徑,依據介質流程工藝要求而定。以及過濾器材質的選擇與過濾器阻力損失計算等。