304不銹鋼不適合用作做煙氣脫硫裝置的材料

不銹鋼板是靠其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗腐蝕和銹蝕的能力。但假如因?yàn)槟硞€原因，不銹鋼板表面的鈍化膜遭到了不斷地破壞，周圍環(huán)境介質(zhì)中的空氣或液體就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化銹蝕。

一種不銹鋼板材可在很多介質(zhì)中具有良好的耐腐蝕性，但在另外某種介質(zhì)中，卻可能因化學(xué)穩(wěn)定性低而發(fā)生腐蝕。所以說，一種不銹鋼不可能對所有介質(zhì)都能耐腐蝕。不銹鋼板材的腐蝕，按機(jī)理可劃分成物理腐蝕、化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕 工程實(shí)際中的金屬腐蝕，絕大多數(shù)都屬于電化學(xué)腐蝕。不銹鋼的主要腐蝕形式有均勻腐蝕（表面腐蝕）、點(diǎn)腐蝕、縫隙 腐蝕和應(yīng)力腐蝕等。

石油化工廠、燃煤電廠、鋼鐵冶煉廠等每年要產(chǎn)生大量的煙氣，其中含有大量的酸性氣體，如SO，HCl等。歐洲從20世紀(jì)80年代就硬性規(guī)定燃燒電廠要使用煙氣脫硫裝置(FGD)，我國于20世紀(jì)末開始啟動火電脫硫項(xiàng)目，本世紀(jì)初的10-20年是我國火電廠脫硫的關(guān)鍵時期。

在煙氣脫硫過程中，煙氣混合物的溫度低于其露點(diǎn)溫度，導(dǎo)致濕煙氣中的H2SO4，HCl遇冷凝結(jié)于管道及脫硫裝置中，造成嚴(yán)重的腐蝕(點(diǎn)蝕較為常見)。

在脫硫模擬液中，溫度是影響304不銹鋼腐蝕的主要因素：常溫時，304不銹鋼在死亡綠液中有很好的耐蝕性，但升溫到40℃時很容易產(chǎn)生點(diǎn)蝕，到60℃時全面腐蝕，表面已經(jīng)坑坑洼洼，所以304不銹鋼不適合用作做煙氣脫硫裝置的材料。而無論是從溫度還是從時間上來看，2205雙相不銹鋼都有良好的耐蝕性，適合用作煙氣脫硫裝置材料。