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鋼制閥門

各類楔形閘閥的閥體加工中,通常存在在楔角為2°5′的斜楔面上加工M85×2-6H螺紋的問題。閥體結構見圖1。為了提高工效,特制了一次裝夾完成兩斜楔面上螺紋加工的車削工裝,如圖2所示。

金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理、局部熱處理和化學熱處理等。熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。

高壓主汽調節閥修復方案:根據調節閥的工作條件,閥碟導向凸肩既要保證有足夠高溫強度,又要滿足一定的耐磨性。選用與母材材質相近的TIG-R34(12Cr2MoWVTIB,Φ2.5 mm)焊絲。工藝路線為焊前打磨清洗-預熱-堆焊-焊后熱處理-焊后車削。

為確保奧氏體型不銹耐酸鋼無晶間腐蝕傾向,除了向鋼中添加穩定元素(鈦和鈮等)外,還要向鋼施以穩定處理。穩定處理是將鋼加熱到高于碳化鉻的溶解溫度,最好加熱到穩定元素的碳化物(如碳化鈦等)幾乎全部析出的溫度,并保溫一段時間,然后空冷。穩定處理的目的是促進穩定元素的碳化物充分析出,從而發揮它們的穩定作用。

為了改善調節閥的靜態特性和動態特性,要配用閥門定位器;為了轉換電、氣信號,要配用電--氣轉換器;為了使工作動力氣源保持干凈和保持一定的壓力,要配用空氣過濾減壓器;當氣源中斷時,為了使調節閥仍能保持一定壓力信號,要使用氣動保位閥,以實現對調節閥行程的自鎖。總之,附件的作用就在于使調節閥的功能更完善、更合理、更齊全。

鋼鐵整體熱處理大致有退火正火淬火回火四種基本工藝,俗稱為熱處理工藝四把火,其中的淬火與回火關系密切,常常配合使用,缺一不可。“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同,又演變出不同的熱處理工藝。退火的種類

熱處理工藝常用爐型應依據不同的工藝要求及工件的類型來決定,詳情如下:1.對于不能成批定型生產的,工件大小不相等的,種類較多的,要求工藝上具有通用性、多用性的,可選用箱式爐。2.加熱長軸類及長的絲桿,管子等工件時,可選用深井式電爐。

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