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塑料為合成的高分子化合物{聚合物(polymer)}，又可稱為高分子或巨分子(macromolecules)，也是一般所俗稱的塑料(plastics)或樹脂(resin)。塑料使用在耐腐蝕和有清潔要求的閥門結構中；對于批量生產閥門和零部件，這種材料也可用于模壓成形精確制造出良好的外觀和表面光潔度的各種閥門零件上。

合成橡膠也大量的用來做閥體襯里。它們裝襯的方法與塑料基本相同。但有一種常用的方法是把合成橡膠做成薄片襯進閥體內，這種方法尤其適合大口徑閥門。塑料和合成橡膠也可用做閥門的裝飾涂層。使用時可用浸涂和噴涂工藝。在外表面上，涂以環氧樹脂和尼龍可以得到較好的外觀和抗腐蝕性。這些材料同樣也用在閥門的內表面，但主要目的是為了抗腐蝕。

合成橡膠也大量的用來做閥體襯里。它們裝襯的方法與塑料基本相同。但有一種常用的方法是把合成橡膠做成薄片襯進閥體內，這種方法尤其適合大口徑閥門。

鑄鐵的分類有灰口鑄鐵、白口鑄鐵、可鍛鑄鐵、蠕墨鑄鐵、合金鑄鐵等。鑄鐵閥以其價格低廉、適用范圍廣而應用在工業的各個領域。鑄鐵閥門通常用在水、蒸汽、油和氣體為介質的情況下，并廣泛地應用于化工、印染、油化、紡織和許多其它對鐵污染影響少或沒有影響到的工業產品上。鑄鐵閥門工業溫度范圍通常是從環境（室溫）溫度到220℃左右。

閥門內件通常是指閥瓣、閥座和閥桿，但在有些情況它也包括其它零件，如襯套、螺栓和螺母等。閥門內件使用最頻繁的材料。閥門內件材料有青銅、鐵、鉻13不銹鋼、鎳合金、奧氏體不銹鋼、特種不銹鋼、蒙乃爾合金、哈氏合金、硬質合金、塑料和合成橡膠等。

閥體、閥蓋和閘板（閥瓣）是閥門主要零件之一，直接承受介質壓力，所用零件材料必須符合“閥門的壓力與溫度等級”的規定。常用閥門零件材料有灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、耐酸高硅球墨鑄鐵、碳素鋼、銅合金、高溫銅、低溫鋼、不銹耐酸鋼等幾種

各類襯里管道閥門其同公稱通徑的殼體和連接尺寸都相同，但其襯里防腐材料根據不同介質，可采用以下不同襯里材料：改性聚烯烴PO、聚丙烯RPP、聚全氟乙丙烯F46、聚四氟乙烯F4、聚三氟乙烯F3、聚偏乙烯F2。 

按鋼材的用途、化學成分、質量的不同，可將鋼分為許多類。鋼按化學成分分為碳素鋼（碳鋼）與合金鋼兩大類。

灰鑄鐵閥門用于公稱壓力PN≤1.0MPa，工作溫度為10～200℃的水、蒸汽、空氣、煤油及油品等介質的灰鑄鐵閥門，主要灰鑄鐵零件材料的選用見灰鑄鐵閥門零件材料的選用表。

在油氣田開發過程中鉆柱可能發生的腐蝕類型中，以硫化氫腐蝕時材料因素的影響作用最為顯著，材料因素中影響鋼材抗硫化氫應力腐蝕性能的主要有材料的顯微組織、強度、硬度以及合金元素等等。