GR4A耐腐蝕奧氏體和鐵素體雙相不銹鋼鑄件

關鍵詞 雙相不銹鋼；奧氏體；鐵素體；不銹鋼；鑄鋼

ASTM A890/A890M-1992 一般用途的鐵－鉻－鎳－鉬－耐腐蝕(奧氏體/鐵素體)雙相鋼鑄件

當化學成分和熱處理工藝選擇配合適當時，雙相不銹鋼合金表現出加強的機械性能和耐腐蝕綜合性能。鐵素體的等級不作規定，一般這些合金的鐵素體含量約為30 ~ 60 %，余為奧氏體。

GR4A雙相不銹鋼冶煉方法

GR4A雙相不銹鋼應用電爐冶煉，可采用精煉例如氬-氧脫碳法（AOD) ，也可不采用的精煉。

GR4A雙相不銹鋼鑄件熱處理 

雙相鋼鑄件應按要求進行熱處理。 注釋1：為增加耐腐蝕性，有時為滿足對機械性能的要求，對這些GR4A合金鋼進行適當的熱處理通常是必需的。應規定低熱處理的溫度；然而，有時要在提高的溫度進行熱處理，保持一定的時間，然后快速冷卻雙相不銹鋼鑄件，以提高耐腐蝕性和滿足機械性能的要求。

低加熱至2050℉(1120℃),保持足夠時間，將鑄件均勻加熱到規定溫度, 水淬，或爐冷低至1850℉(1010℃),并至少保持15分鐘，然后水淬，或用其它方法急冷代水淬。

GR4A耐腐蝕雙相不銹鋼焊補

焊接用焊條金屬的化學成分應與鑄件近似或合適的合金焊條，以取得所要求的耐腐蝕性和機械性能。
焊補質量檢驗應符合用來檢查閥門鑄件的同一質量標準。
為取得足夠的耐腐蝕性和抗沖擊性、而必需進行的焊后熱處理，需方訂貨單應包括S33焊后熱處理的補充要求。

GR4A雙相不銹鋼產品標識

雙相不銹鋼鑄件上應標注標準代號和等級的材料識別標志。此外，鑄件還應鑄上或用低壓力字模打印出廠名或識別標志和模型號碼。小型鑄件的標志應限制在可利用的部位上。單獨雙相不銹鋼鑄件上的標志熔煉號應由供需雙方商定。標志的位置不應有損于鑄件的使用。