閥門修理的分類，修理場地的布置與管理

在閥門修理現場應集中一定的設備和閥門維修工具，組織一部分有經驗的閥門維修工人，按照現代管理要求，建立閥門修理班組。這樣有利于均衡修理閥門，節約人力物力，加快修理速度，提高修理質量。

一、修理的分類

閥門是設備和管道上的重要部件，它的維修必須結合設備和管道的檢修計劃進行。煉油廠設備一年一次大檢修，火電站發電機組兩年一次大檢修，在大檢修起見設備和官道上的待修閥門同時進行檢修或更換。

原燃料化學工業制定的煉油廠設備維修檢修規程中，規定了煉油廠公稱壓力在16MPa、介質溫度在550℃以下的油品，蒸汽、水及各類氣體的高、中、低壓閥門的修理內容，共分小修、中修、大修三類。

1、小修

包括清洗油嘴、油杯，更換填料，清洗閥桿及其螺紋，清除閥內雜物，更換緊固件，配齊手輪、操作手柄等。

2、中修

包含小修的所有項目，解體清洗零部件，閥體修補、研磨密封面、矯正閥桿等。

3、大修

包含中修項目，更換閥桿，修理支架，更換彈簧與密封件等。

待修的閥門，一般都應解體檢查和更換墊片。通常閥門的中、小修較為普通。

二、場地的管理

閥門修理場地的管理要建立和健全以經濟責任制為中心的各項管理制度。

閥門物資管理應有兼職的保管員領發和保管，帳物相符。備品、備件、物料、器具要分門別類擺放整齊，便于清理，以利取用。按生產需要。備足配件和物料。

閥門要有專人管理、專人維護、定期維修，結合設備性能制定一套切實可行的安全技術操作規程。

修理生產的管理應有年、季、月度計劃，原始記錄應完整、齊全。生產計劃要承包或分解落實到個人，下達計劃時要兼顧數量與造價，防止只修中、小規格而不修大規格的閥門，或只修大規格而不修小規格的閥門，只修貴重閥門而不修普通閥門的傾向。班組長要正確執行維修計劃，善于調配各環節的相互關系，保證修理工作順利進行。

技術管理除了經常組織崗位練兵，操作竟賽，開辦技術輔導課外，還應做大量的基礎培訓工作，使有關人員懂得閥門的修理和拆裝的操作規程，閥門的試壓操作規程和質量驗收標準，閥門型號的編制方法，各種墊片和填料的材料名稱，規格型號及使用條件，各種哦個砂布（紙）和磨試磨具的名稱，規程型號及使用條件，常用螺栓、螺母等緊固件的材料名稱、性能、規格型號及應用范圍，閥件常用材料牌號、力學性能及適用條件，閥門零件的公差配合、技術要求等參考圖表。有關規程、標準以及參考圖表、技術要求等，最好抄寫整齊放入玻璃鏡框，分類、整齊地懸掛墻上，便于查閱和保存。