液壓系統功率損失降低因素

液壓系統在工作過程中會出現功率損失，這樣的情況一方面會使得液壓系統的工作效率下降，另外功率損失導致的能量損失會部分轉變為熱能，進而提高液壓油的溫度，使液壓油產生變質，而影響液壓設備的安全性。

液壓系統的設計要求在滿足使用的前提下，盡量減少液壓系統的功率損失，避免由此產生的各類問題。液壓系統設計中，與功率損失相關的部分主要是液壓系統的動力源、調速回路、液壓器和液壓油等。

1、液壓系統的動力源

液壓系統的動力源多是泵類備件，在設計使用時，設計者就要更多考慮執行器的工作狀態和變化性，如系統有時要求流量大、壓力小，有時又要求流量小、壓力大，因此在動力源的選擇上要充分考慮變量性，如選擇限壓式變量泵，就可以在滿足工作要求時減少功率消耗。

2、液壓系統的調速回路

液壓系統的執行器有時會有調速需要，與其相配合的調速回路就要在滿足調速需要的同時，盡量減少功率上的損失。液壓系統常見的調速回路中以節流調速回路的功率損失最大，cylinder 在對穩定性要求不高的系統中，可以盡量少的使用節流調速回路，來減少功率損失。

3、液壓系統的液壓器

液壓系統中充斥著工作介質液壓油，液壓油在流經液壓系統內各個液壓閥時必然會存在著壓力損失和流量損失。液壓系統想減少這樣的功率損失，就好的辦法是合理選擇液壓器，如流量閥可以調節出最小的使用流量，壓力閥則可以在保證使用的前提下調整最小壓力。

4、液壓系統的液壓油

液壓系統的液壓油適用性，也對功率上的損失有重要影響。液壓系統使用的液壓油粘度過高時，會在流動過程中產生較大摩擦力，造成油液發熱并形成更大阻力。液壓油的粘度過低又容易造成泄漏并降低系統容積效率，因此必須選擇合適粘度的液壓油。