閥桿材料

閥桿在閥門開啟和關閉過程中，承受拉、壓和扭轉作用力，并與介質直接接觸，同時和填料之間還有相對的摩擦運動，因此閥桿材料必須保證在規定溫度下有足夠的強度和沖擊韌性，有一定的耐腐蝕性和抗擦傷性，以及良好的工藝性。

常用的閥桿材料有碳素鋼、銅合金、合金鋼、不銹鋼、不銹耐酸鋼、耐熱鋼、軸承鉻鋼等。

一、碳素鋼

一般選用A5、35鋼，經過氮化處理，適用于公稱壓力小于等于PN25的水、蒸汽等介質的低、中壓閥門。實踐證明，采用碳素鋼氮化的閥桿不能很好地解決耐蝕問題，應避免采用。

用于低壓和介質溫度不超過300℃的水、蒸汽介質時，一般選用A5普通碳素鋼。

用于中壓和介質溫度不超過450℃的水、蒸汽介質時，一般選用35優質碳素鋼。

二、合金鋼

一般選用40Cr、38CrMoA1A、20CrMo1V1A等材料。

用于中壓和公稱壓力小于等于PN320的高壓，介質溫度不超過450℃的水、蒸汽、石油等介質時，一般選用40Cr（鉻鋼）經過鍍鉻處理后使用。

用于高壓、介質溫度不超過540℃承受PN100壓力的水、蒸汽等介質時，可選用38CrMoA1A滲氮鋼經過氮化處理，常用于電站閥上。

用于高壓、介質溫度不超過570℃承受PN140壓力的蒸汽介質時，一般選用20CrMo1V1A鉻鉬釩鋼經過氮化處理，常用于電站閥門上。

三、銅合金

一般選用牌號有QA19-2、HPb59-1-1。適用于公稱壓力小于等于1.6MPa、溫度小于等于200度的低壓閥門。

四、不銹鋼

用于中壓和公稱壓力小于等于PN320高壓、介質溫度不超過450℃的非腐蝕性介質與弱腐蝕性介質，可選用1Cr13、2Cr13、3Cr13鉻不銹鋼，，可以通過鍍鉻、高頻淬火等方法強化表面。

五、不銹耐酸鋼

用于腐蝕性介質時，可選用Cr17Ni2、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr18Ni12Mo3Ti等不銹耐酸鋼和PH15-7Mo沉淀硬化鋼。

六、耐熱鋼

用于介質溫度不超過600℃的高溫閥門時，可選用4Cr10Si2Mo馬氏體型耐熱鋼和4Cr14Ni14W2Mo奧氏體型耐熱鋼。1Cr17Ni2不銹鋼閥、低溫閥上，能耐腐蝕性介質。 1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti不銹耐酸鋼用于公稱壓力小于等于6.4MPa、溫度小于等于600度的高溫閥中，也可以用于溫度小于等于-100度的不銹鋼閥，低溫閥中。1Cr18Ni9Ti能耐硝酸等腐蝕性介質；1Cr18Ni12Mo2Ti能耐醋酸等腐蝕性介質。 1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti用于高溫閥時，可采用氮化處理，以提高抗擦傷性能。

七、軸承鉻鋼

選用GCr15，適用于公稱壓力小于等于300MPa、溫度小于等于300度的高壓球閥、超高壓閥門中。