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| 發(fā)布日期:2010年4月10日
304不銹鋼管穩(wěn)定化處理方法
不銹鋼管廠穩(wěn)定化處理是針對含鈦或鈮的奧氏體304不銹鋼而言的。在18-8鋼內(nèi)加鈦或鈮的目的是為了消除晶間腐蝕，但實際上完全消除是不可熊的，因為當(dāng)鈦或鈮含量不足時，會有一些過剩的碳與鉻形成碳化鉻，即使鈦或鈮的含量合格，由于鋼中存在大量的氮化鈦雜物，仍會使有效鈦含量降低。所以，對晶間腐蝕要求嚴(yán)格的設(shè)備，經(jīng)過固溶化處理以后，還需進(jìn)行一次穩(wěn)定化處理。 穩(wěn)定化處理的加熱溫度應(yīng)高于碳化鉻完全溶解的溫度而低于碳化鈦或碳化鈮完全溶解的溫度，以使碳化鉻完全溶解掉，而碳化鈦或碳化鈮則部分保留。隨后緩慢冷卻，以使加熱時溶于奧氏體中的那一部分碳化鈦或碳鈮在冷卻過程中能夠充分析出，這樣，碳就幾乎全部穩(wěn)定于碳化鈦或碳化鈮中。經(jīng)過這樣處理，碳化鉻不會再析出，固溶體中的含鉻量就能保留住，鋼就不至于有晶間腐蝕傾向。穩(wěn)定處理通常采用的溫度是880~950℃，保溫5~6小時，冷卻方式為空冷或爐冷。
對304不銹鋼管件來說，要進(jìn)行穩(wěn)定化處理的通常有五種情況:
一是對抗晶間腐蝕性能有嚴(yán)格要求的焊接件；
二是高溫(350℃以上)條件下使用的管件；
三是通過試樣檢查晶間腐蝕試驗不合格的鑄件和鍛件；
四是進(jìn)行較大面積補(bǔ)焊的管體一類鑄件；
五是進(jìn)行變形矯正過的鑄件.
| 1Cr18Ni9 2Cr18Ni9 | 這類鋼一般強(qiáng)度不高，且不能熱處理強(qiáng)化，無磁性、塑性、韌性及冷變形，焊接工藝性能優(yōu)良，但切削性較差。在氧化介質(zhì)（如硝酸）和某些還原性介質(zhì)（如硫酸、鹽酸、磷酸）以及蟻酸、醋酸、尿素等有機(jī)酸中均有良好的耐蝕性。同時，高溫強(qiáng)度和高溫抗氧化性也很好。主要缺點(diǎn)是含貴重合金元素太多，在含硫氣氛中容易損壞。一般用于耐蝕性要求較高的介質(zhì)中。 不含穩(wěn)定化元素（好Ti 、Nb ）的鋼種，經(jīng) 450 —— 850 ℃間停留易引起晶間腐蝕，一般經(jīng)固溶處理后使用。含鉬的鋼種在有機(jī)酸和某些還原性酸中有更好的耐蝕性；含鉬、銅的鋼種在含硫的介質(zhì)中具有良好的耐蝕性 | 制作耐硝酸、冷磷酸、有機(jī)酸及鹽、堿溶液腐蝕的設(shè)備零件以及船舶控制設(shè)備的低磁性件 |
| 2Cr13Ni4Mn9 1Cr14Mn14Ni 1Cr18Ni5N | 代替 1Cr18Ni9 制作有一定耐蝕要求的沖壓件及結(jié)構(gòu)材料 | |
| 0Cr18Ni9 1Cr18Ni11Nb | 焊接鎳鉻鋼用的焊芯 | |
| 0Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti | 焊芯、抗磁儀表、醫(yī)療器械、耐酸容器及設(shè)備襯里，輸送管道等，有較好的耐晶間腐蝕性 | |
| 00Cr18Ni10 00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni14Mo3 00Cr18Ni14Mo2Cu2 | 具有良好的耐蝕及晶間腐蝕性能的微碳不銹耐酸鋼，可用作化學(xué)工業(yè)、化肥工業(yè)及化纖工業(yè)用重要的耐蝕材料和焊接構(gòu)件 | |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti 0Cr18Ni12Mo3Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo3Ti | 用于制作抗硫酸、亞硫酸、磷酸、蟻酸、醋酸、漂白粉、亞硫酸鹽等腐蝕性介質(zhì)中的設(shè)備，有良好的抗晶間腐蝕性 | |
| 2Cr15Mn15Ni2N | 制作低磁性能的零件，具有良好的低磁穩(wěn)定性 | |
| 0Cr18Ni18Mo2Cu2Ti | 抗硫酸、磷酸、鹽酸腐蝕的設(shè)備，具有良好的耐晶間腐蝕性 | |
| 0Cr23Ni28Mo3Cu3Ti | 抗?jié)庀×蛩峒跋←}酸等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的設(shè) |
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